淄博傳奇琉璃工藝制品有限公司
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琉璃的制作步驟是很多的,下面為大家來介紹一下:
1.創意設計:將創作理念,繪制成平面設計圖稿。
2.原型制作:根據草圖,以泥土或蠟等材質雕塑成立體原型。而為掌握完美的比例、優美的線條與細致的紋飾,每一筆一刀都必須極其精準細膩。
3.制硅膠模:在原型的表面,一層一層地涂上硅膠,制成硅膠模,并以石膏固定外型。由于設計造型的精致,脫下硅膠模后,原型常已損壞。
4.翻樹酯模:以硅膠模灌鑄環氧樹酯,翻制成永久模型。由于高溫灌制蠟模時,硅膠模容易老化變形,故需以此樹酯模再翻制新的硅膠模。
5.固定陰模:將樹酯模自硅膠模中取出,再以膠帶加強石膏外模的固定,制成硅膠陰模,準備制蠟模。
6.灌制蠟模:調制蠟漿,在硅膠陰模內灌入熱融的蠟,待其自然冷卻,變成包埋石膏、硅膠與蠟的模型。
7.拆取蠟模:將冷卻后的蠟模自硅膠石膏模中脫出。其中鏤空與倒角的細節轉折處,在拆蠟時極易損壞,故必須靠細心、耐心與雙手的巧勁小心拆取。
8.修整蠟模:因冷卻時蠟模容易收縮變形,加上拆模時留下的模線痕跡,都得以工具細心地修整完美。
9.制石膏模:調制正確比例的耐火石膏,在修飾后的蠟模外,灌鑄包埋,即成含蠟石膏模。
10.蒸氣脫蠟:將整個含蠟石膏模,置入脫蠟機內以蒸氣加溫脫蠟,脫蠟后即為耐火石膏陰模。
11.精選原料:根據設計挑選特定顏色與大小的玻璃原料,并加精選清洗每一塊玻璃原料。
12.配置原料:為精確控制各種顏色的比例與流動的美感,需依造型與設計精準擺置玻璃原料色塊的分布位置。
13.進爐燒結:清模去塵后,將整個石膏模與配置好的玻璃料,放進爐內慢慢加溫到850℃左右,使熱熔的水晶玻璃軟化如麥芽糖,緩慢地流入石膏模內成型。
14.徐冷降溫:燒結過程中,為使玻璃內外均勻降溫,避免應力釋放不平均導致龜裂。需設定降溫曲線,經數天緩慢降溫時間,但因造型不同徐冷時間亦不同。
15.拆石膏模:待徐冷過后從爐內取出,小心以刀具拆除石膏模,取得玻璃作品粗胚。
16.斷面切割:拆模后的玻璃粗胚,需斷面切割,去除注漿口部分多余的玻璃。
17.粗磨細磨:因切割斷面粗糙凹凸不平,需以粗、細研磨砂將水晶玻璃之澆鑄口磨平、磨細,此時應特別注意將作品調整到Z好的水平。
18.研磨刨光:將作品放在布輪上,不斷重復地研磨及刨光,即可將玻璃的光澤透射出來,藉此呈現出水晶材質晶透的質感,即可完成作品。